अॅल्युमिनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु, ज्याला अॅल्युमिनियम-सिलिकॉन किंवा अॅल्युमिनियम-सिलिकॉन देखील म्हणतात. यात चांगली कास्टिंग परफॉर्मन्स आणि पोशाख प्रतिरोध, लहान थर्मल विस्तार गुणांक, कास्टिंग अॅल्युमिनियम मिश्र धातुमधील सर्वात मोठी विविधता, सर्वात जास्त प्रमाणात मिश्रधातू, 10% ~ 25% मध्ये सिलिकॉन सामग्री आहे. कधीकधी 0.2% ~ 0.6% मॅग्नेशियम सिलिकॉन अॅल्युमिनियम मिश्र धातु जोडा, शेल, सिलेंडर, बॉक्स आणि फ्रेम सारख्या संरचनात्मक भागांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
कास्टिंग म्हणजे कच्चा माल वितळणे आणि मोल्डिंग मोल्डमध्ये नैसर्गिकरित्या तयार होऊ देणे. वितळलेले द्रव धातू पोकळी भरते आणि थंड होते, भागांच्या मध्यभागी हवा छिद्र निर्माण करणे सोपे आहे. कास्टिंगचे दोन प्रकार आहेत: उच्च दाब कास्टिंग आणि कमी दाब कास्टिंग. सोप्या भाषेत सांगायचे तर, जेव्हा तुम्ही धातू वितळवता तेव्हा मॉडेलवरील दाब वेगळा असतो आणि ज्या तपमानावर धातू गरम होते ते कास्ट करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या मशीनपेक्षा वेगळे असते.
फ्री फोर्जिंग ही एक प्रकारची प्रक्रिया पद्धत आहे जी फोर्जिंग उपकरणांवर आणि खालच्या भागात असलेल्या लोखंडाच्या दरम्यान गरम झालेल्या धातूला रिक्त ठेवते आणि आवश्यक फोर्जिंग प्राप्त करण्यासाठी थेट रिक्त उत्पादन प्लास्टिक विकृत करण्यासाठी प्रभाव शक्ती किंवा दबाव लागू करते. फ्री फोर्जिंग त्याच्या साध्या आकारामुळे आणि लवचिक ऑपरेशनमुळे सिंगल पीस, लहान बॅच आणि हेवी फोर्जिंगच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे.
कास्टिंग किंवा इतर वर्कपीस, पर्क्यूशन किंवा इतर प्रेशर इफेक्टद्वारे प्रक्रियेची चांगली ताकद मिळविण्यासाठी. अशाप्रकारे, उत्पादनांची कार्यक्षमता आणि ताकद कास्टिंगपेक्षा मजबूत आहे. उदाहरणार्थ, हॅमरिंग ही पारंपारिक फोर्जिंग प्रक्रिया आहे. फोर्जिंग ही सामान्यत: कास्टिंग किंवा बारची पुनर्प्रक्रिया असते, जी अनेकदा ऑटोमोबाईल आणि वाल्वमध्ये दिसते. दिसायला साधा, आकाराने भारी.
