चे उत्पादनअचूक भागकलेच्या सावध कार्यासारखे आहे आणि तेथे पाच मुख्य चरण आहेत ज्यांचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे. सर्व प्रथम, डिझाइन प्रक्रियेमध्ये, अभियंते व्यावसायिक सॉफ्टवेअरचा वापर भागांच्या कार्यात्मक आवश्यकता आणि वापराच्या परिस्थितीनुसार त्रिमितीय मॉडेलची अचूकपणे रूपांतरित करण्यासाठी आणि डिझाइनची वैज्ञानिकता आणि व्यवहार्यता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक जागेचे परिमाण आणि सहिष्णुतेची योजना आखतात.
1. अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु उत्पादनांची प्रक्रिया नियोजन
उत्पादनाची भूमिती, मर्यादा सुस्पष्टता आणि त्याचे स्वरूप नियम, संबंधित चर्चा, साचा उत्पादनातील अनावश्यक जटिलता कमी करण्यासाठी.
२. मूस डिझाइनचे एकूण नियोजन
उच्च-गुणवत्तेच्या अपघर्षकांच्या संचासाठी केवळ एक चांगली प्रक्रिया करणारी उपकरणे आणि कुशल मोल्ड उत्पादन कामगारांची आवश्यकता नसते, परंतु अपघर्षकांचे चांगले नियोजन करणे देखील एक महत्त्वाचे घटक आहे, विशेषत: गोंधळलेल्या अपघर्षकांबद्दल, अपघर्षकांचे एकूण नियोजन अपघर्षकांच्या गुणवत्तेच्या 80% पेक्षा जास्त आहे. एक उत्कृष्ट अपघर्षक साधन योजना अशी आहे: ग्राहकांच्या नियमांची पूर्तता करण्याच्या आधारे, प्रक्रिया खर्च कमी आहे, प्रक्रिया अडचण गुणांक कमी आहे आणि प्रक्रिया वेळ कमी आहे.
3. अपघर्षक साधन माहिती निश्चित करा आणि मानक भाग निवडा
नवीन उत्पादनांची सुस्पष्टता आणि गुणवत्ता समजून घेण्याव्यतिरिक्त, मोल्ड निर्मात्याच्या प्रक्रिया आणि उष्णता उपचार प्रक्रियेची व्यावहारिक कौशल्ये एकत्रित करून अपघर्षक सामग्री योग्यरित्या निवडणे आवश्यक आहे.
P. पार्ट्स प्रोसेसिंग आणि अपघर्षक असेंब्ली
डिझाइनमध्ये सर्वात आदर्श रचना आणि वैज्ञानिक आणि वाजवी सार्वजनिक सेवा सहकार्य देण्याव्यतिरिक्त, मूसची सुस्पष्टता खूप महत्वाची आहे. म्हणूनच, मशीनिंग सुस्पष्टता आणि प्रक्रिया पद्धतीची निवड साच्याच्या उत्पादनात विशिष्ट वर्चस्व व्यापते.
5. नमुने
एकूण नियोजनापासून ते असेंब्ली पूर्ण होण्यापर्यंत, अपघर्षकांचा एक संच मालकीच्या प्रक्रियेच्या केवळ 70% ~ 80% आहे. ऑर्डर कमी करण्याच्या त्रुटी आणि चुकांशी संबंधित अनेक मुद्दे आणि सराव कमी करण्याच्या विसंगती, मूस गुळगुळीत आहे की नाही, रेफ्रिजरेशन कार्यक्षमता काय आहे, विशेषत: उत्पादनाच्या अचूकतेवर आणि गोंद इनलेटचा प्रभाव इत्यादी चाचणी तुकड्याने तपासला जाणे आवश्यक आहे.
