टर्निंग लेथच्या शाफ्ट भागांसाठी सामान्यतः कोणत्या प्रकारची उपकरणे वापरली जातात

शाफ्टचा भाग हा मशीनमधील एक सामान्य भाग आहे. सहसा, ची रचनाशाफ्ट भागएक फिरणारी बॉडी आहे, लांबी साधारणपणे व्यासापेक्षा जास्त असते, विविध प्रकारच्या यांत्रिक उपकरणांमध्ये मोठ्या प्रमाणात उपयोग होतो, ट्रान्समिशन भागांना समर्थन देण्यासाठी, टॉर्क हस्तांतरित करण्यासाठी आणि लोडिंगचा सामना करण्यासाठी वापरला जातो. शाफ्ट भागांच्या प्रक्रियेने काही नियमांचे पालन केले पाहिजे. शाफ्टच्या भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी सामान्यतः कोणती उपकरणे वापरली जातात हे आपण या लेखाद्वारे समजू शकतो.

बऱ्याच यांत्रिक उपकरणांमध्ये ट्रान्समिशन पार्ट्स असतील आणि ट्रान्समिशन पार्ट्स मुख्यत्वे गियर आणि बनलेले असतात शाफ्ट भाग, शाफ्टचे भाग फिरणाऱ्या दंडगोलाकार भागांच्या व्यासापेक्षा लांब असतात, सामान्यतः बाह्य सिलेंडर, शंकू, छिद्र आणि धागा आणि रचनाच्या संबंधित टोकाच्या एकाग्र शाफ्टद्वारे.

वेगवेगळ्या कार्यस्थळानुसार शाफ्टचे भाग विविध संरचनात्मक आकारांमध्ये डिझाइन केलेले आहेत, शाफ्टचे भाग त्याच्या विविध संरचनात्मक स्वरूपांनुसार ड्राइव्ह शाफ्ट, शिडी शाफ्ट, पोकळ शाफ्ट आणि क्रँकशाफ्ट आणि इतर प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकतात.

टॉर्क हस्तांतरित करण्यासाठी आणि लोडिंगची भूमिका सहन करण्यासाठी विविध यांत्रिक उपकरणांमध्ये शाफ्टचे भाग, त्यामुळे त्याचा आकार आणि अचूकता आवश्यकता खूप जास्त आहे. सामान्यतः रिकाम्यापासून तयार उत्पादनांपर्यंत शाफ्टच्या भागांना विविध प्रक्रियांमधून जावे लागते, परंतु विविध प्रक्रिया उपकरणे वापरण्याची देखील आवश्यकता असते.

शाफ्ट पार्ट्स, कॉमन सीएनसी लेथ, मशीनिंग सेंटर्स आणि दंडगोलाकार ग्राइंडिंग मशीनवर प्रक्रिया करण्यासाठी बरीच उपकरणे आहेत. शाफ्ट भागांसाठी योग्य प्रक्रिया उपकरणे निवडताना, शाफ्टच्या भागांचे डिझाइन रेखाचित्र आणि तयार भागांची पात्रता विचारात घेणे आवश्यक आहे.

सीएनसी मिलिंग लेथ केवळ सीएनसी मशीन टूल प्रोग्रामच्या तयारीचा विचार करणे आवश्यक नाही, तर शाफ्ट पार्ट्स, प्रोसेसिंग मशीन टूल्स, प्रोसेसिंग टूल्स, पोझिशनिंग क्लॅम्पिंग घटकांच्या प्रक्रियेतील भागांच्या प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या व्यवस्थेचा विचार करणे देखील आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, ऑपरेटरने योग्य मॉडेल निवडण्यासाठी तपशीलवार CNC मशीनिंग प्रक्रियेच्या विश्लेषणासाठी भाग डिझाइन रेखाचित्रे आणि प्रक्रिया तांत्रिक आवश्यकता असणे आवश्यक आहे, मुख्य तंत्रज्ञान, प्रक्रिया अडचणी निश्चित करणे आवश्यक आहे.